由于联轴器制造和装配误差、轴载荷和热膨胀变形，以及零件间的相对运动等原因，造成两轴轴线相对位移的大小。为了防止这种事故，除了在校准轴线、联轴节孔和轴的位置、碰撞位置时正确外，还要注意选择碰撞点的位置。碰撞滑轮因位置不牢固而后退，必须事先注意，在工具准备和操作训练阶段仔细检查。在主轴上预先安装轴承、机械密封等精密部件时，禁止用力打击联轴器，以免损伤或损坏精密部件。

在安装联轴器之前，需要清洗两个轴的断面，检查断面键槽按钮的情况，以免无法安装。在安装联轴器后，需要经常进行一段时间的测试和运行。测试和运行后，必须详细检查所有螺钉。如果发现螺钉松动，必须拧紧，可在膜片前涂抹二硫化钼等固体润滑剂，有效防止膜片高速运转时微动磨损，避免膜片螺栓孔破裂或损坏；联轴器应在承载范围内使用，避免长时间超载。

联轴器正常工作时，工程师需要经常检查，发现异常现象，如异常声音等，发现问题后立即停止维护，避免事故发生。联轴器的工作环境需要采取适当的安全防护措施，降低事故发生的可能性。在连接螺栓、螺母是否松动，必要时按安装要求再次拧紧，观察膜片组件外层表面是否有损伤、裂纹、过度永久变形等缺陷，如有问题应立即更换；传递扭矩的螺栓配合段表面是否有明显伤痕，检查单元轴对中是否有变化，超过规定时，应重新调整对中。

联轴器不受温度和油污染的影响，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的特点，即使在高温、高速和腐蚀性环境中，它也能很容易地发挥作用。联轴器不需要润滑，也不需要维护，从根本上消除了齿联轴器齿面磨损引起的振动，避免了齿联轴器积油引起的新不平衡等一系列故障。联轴器具有零间隙和恒定的低不平衡，装配无噪声耦合部件时没有间隙和运行噪声，从而保持恒定的初始动平衡精度。