在轧机传动中，由于连接辊的直径有一定的限制，膜片联轴器的反转转直径也受到限制。轧制过程中的实际转矩往往靠近联轴器的疲劳转矩，稍有不当就会超过。这种过载迹象仍然频繁出现。由于金属内外加热不同，收缩不均匀，内应力称为热应力。如果退火过程中温度过高，形成石墨截面，则不易切割和加工，淬火过程中过热变形。脱碳使工件外部呈现软点，降低外部硬度、耐磨性和疲劳强度。

膜片联轴器硬脆网状碳化物脱碳是指钢外碳全部或部燃烧的迹象，过热指钢在加热意图跨越允许温度后使晶粒长而厚。转矩从主动法兰盘输入，沿圆周间隔布置的主动传扭精密螺栓将转矩传输至金属膜片，再由膜片通过从动精 密集螺栓从动法兰输出。我们通过高强度合金膜片组的弹性变形，实现联轴器的柔性传动，利用膜片的柔性吸收输入输出轴之间的相对位移，补偿传动轴系统各连接部件造成的错误。

膜片联轴器的结构上引入关节轴承，大大加强了通过薄金属片的弹性变形来补偿角位移和轴向位移的能力。联轴器是一种标准化的传动件，其功能是将两设备的轴连接起来，使它们一起转动，并传递载荷。导出机构输入、输出角速度与角加速度的表达式，进而导出连杆的角速度与角加速度的表达式，并以某一实际尺寸为例，得出连杆某位置的运动参数，为此型叠片联轴器的进一步深入研究提供理论基础。

当动力机械与工作机械之间存在角度位移和轴向位移时，连接动力机械和工作机械的膜片联轴器中的膜组会产生额外的应力。当膜片联轴器处于高速运行或反复正反转状态时，膜组承受交变应力，容易疲劳损伤。延长膜片联轴器的使用寿命，当动力机械和工作机械之间存在角度位移和轴向位移时，连接动力机械和工作机械的膜片联轴器中的膜组会产生额外的应力。