膜片联轴器在安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，膜片联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好，然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般在选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10-30mm为好。

为了便于安装，我们将两个半联轴节放在120-150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。在安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。我们检测两半联轴节之间的距离，沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0-0.4mm范围之内，用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动。

当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08mm。膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件，角向和轴向刚度低，因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于膜片联轴器相对滑移，所以人们往往觉得膜片联轴器能够补偿更大的角向和轴向不对中，而不会给机组附加影响，在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴力和附加弯矩。

由于膜片联轴器的轴向和角向刚度很低，传递同样扭矩的膜片联轴器在不对中的情况下，附加轴向力和附加弯矩也仅仅为齿式联轴器几分之一到几十分之一。因而由膜片联轴器替代齿式联轴器，可以改善机组轴和轴承的受力，提高机组使用寿命。如果安装对中准确，联轴器终身不会损坏，寿命无限长久。如果偏移误差在限定的范围内，联轴器将与设备拥有同样长的寿命。