齿式联轴器平均承载能力高于直齿联轴器，径向位移等于零时，齿式联轴器表面使内外齿的接触条件避免了角位移下直齿边缘挤压和应力集中的缺点，降低了噪声，维护周期长。齿式联轴器由于各种原因，其纹理或惯性主轴与其旋转轴不一致，在运行过程中会产生不平衡的离心惯性力、离心惯性偶力和运动挠度（振动），称为转子不平衡，不可避免地导致轴系统振动，从而影响机器的正常运行和使用寿命。

导致转子不平衡的因素只不过是转子形状不对称、制造安装误差、材料不均匀等三个方面，应在设计阶段通过计算附加平衡质量来解决。在平衡机上或现场平衡，确定转子不平衡的大小和方向，然后确定平衡质量的大小半径和方向，增加和减少平衡质量。平衡校正规范中规定的公差，平衡校正设备、仪器和校正心轴组件的误差重新组装和安装在连接的两个轴上的误差。

温度变化引起的转子不平衡状态的显著变化，以及联轴器主要部件（半联轴器等）设计规范规定的制造公差引起的不平衡。联轴器与轴的偏心（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）、联轴器与部件之间的间隙、联轴器附件分布不均匀或不对称引起的不平衡。外齿轴套在轴上的安装是联轴器组装的关键。外齿轴套轴孔与动力端曲轴相互过度配合，连接为关键连接，组装时采用不同的温差和组装。

内孔尺寸与曲轴直径的同轴精度小于0.03mm，必须在图纸设计的公差范围内。加工外齿轮轴套时，内外环一次夹紧，确保同轴精度符合图纸要求，装配基准与加工基准一致。滚筒齿面改善了内外齿的接触条件，避免了角位移下直齿边缘挤压和应力集中的缺点，改善了齿面摩擦磨损，降低了噪音，维护周期长。齿式联轴器由外齿轴套、内齿圈、端盖、盖板、密封圈、把合螺栓等组成。