齿式联轴器表面一般经过淬火等表面硬化热处理，可以提高工作表面的硬度，保持齿轮内部良好的冲击韧性。淬火后的齿轮不可避免地会变形，降低齿轮的精度，齿的表面硬度很高。齿式联轴器通过恒齿加工、磨齿加工或研齿加工来提高。在高速旋转机械中广泛使用的齿式联轴器对齿的加工要求较高。联轴器齿加工后，可钻孔内齿轴套法兰上的连接螺栓，然后用螺栓连接两个内齿轴套法兰进行螺栓孔铰接。

对用于高转速机械上的齿式联轴器需进行平衡检验，所以在齿式联轴器加工完后，要做静平衡试验和整体动平衡试验。动平衡试验是把联轴器套装在的心轴上，轴径的表面光洁度符合规定的要求，联轴器的不平衡现象一般用去重法来进行。联轴器的轴套孔的线与轴线的较高同心性，端面与轴线的垂直，这样联轴器对中后也能两轴线也是对中的，各类联轴器根据自身的条件有不同的公差要求。

我们检查联轴器所用螺栓的配合情况，一般为过渡配合。在加工后，应标记联轴器各部件之间的配合。在研齿时，内齿圈应进行全程来回运动，使整个直齿部位都能磨损。齿式联轴器轴对中时，两轴位置的误差和机组冷热运行条件下，两轴位置变化可能造成的误差。因此，轮毂的外齿相对较短，形成鼓形，内齿圈为较长的直齿，使联轴器能够补偿各种因素造成的综合位移，将内外齿圈间的磨料清洗干净。

在运行过程中，残余磨料不断磨损齿面，影响联轴器的使用寿命，经过长期运行，齿式联轴器具有良好的使用性能。齿式联轴器是机械传动的重要基本部件，可以补偿轴不重合引起的角误差、轴向和径向安装误差，允许两个轴的位移。鼓曲线曲率半径与内齿单侧减薄成正比，因此鼓圆半径应尽可能大。鼓曲线曲率半径与内齿单侧减薄成正比，即与齿的啮合间隙有关，齿面是由不同端截面逐渐变位相叠而成。