在轧机传动中，由于所联接的轧辊的直径有适当限制，因而万向联轴器的回转直径也相应受到限制，轧制过程中的实际转矩往往接近万向联轴器的疲劳转矩，稍有不当还会超出，这种过载现象如频繁出现，就会大大降低疲劳寿命，从而使之过早失效或损坏。由于与外形尺寸的大小相比，传动转矩、尤其是破损转矩很大，装置可以小型化；因为轴套、球的材质基本上没有限制，水中、油中、高温、低温、真空中等均可以应对。

万向联轴器可以按照实际的需要设计出符合规格的能够补偿角向偏差、轴向偏差（花键）的联轴器，从微型机器人到自动机、包装机、工业用大型机械，今后的应用将更加广泛，球压入型实现了零回转间隙。万向联轴器连接螺栓断裂和十字轴承损坏可能引起万向节部件甩出事故，存在较大隐患，建议适当优化完善万向联轴节防护罩设计。在安装前需清洗油渍，并干燥法兰盘表面，对法兰连接螺栓用扭力扳手按规定的预紧力矩拧紧。

万向联轴器两端原则上均可以作为主动和从动，安装时应符合传动系统的设计规定，尽量使花键副远离振动源或冲击源。对于可伸缩带花键副的万向联轴器，安装时应检查花键轴与花键套箭头标记是否对正。万向联轴器较大的特点是具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高，在实际应用中根据所传递转矩大小分为重型、中型、轻型和小型。当存储六个月以上的时候，上机前需要重新注油。

万向联轴器润滑应充分，其轴承部分运转初每周应补充润滑一次，待工作正常后每季度补充润滑脂一次，而花键副侧每半年补充润滑脂一次。润滑脂为2号工业锂基脂。对轴承补充润滑脂时，新润滑脂应将旧润滑脂从J形油封处挤出，直至新油脂溢出为止。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。万向联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。